24 октября 2018 г., Костомукша – «Карельский окатыш», ведущий комбинат по добыче и переработке железной руды в России (входит в ПАО «Северсталь»), начал использовать «виртуального помощника» при производстве окатышей. Для этого на трех обжиговых машинах была установлена оптимизационная модель, основные задачи которой – повышение производительности обжиговых машин и экономия мазута при обжиге окатышей без потери качества.
«Мазут - это дорогостоящее топливо и основная статья расходов при производстве готовой продукции. Перед нами стоит задача снижать потребление мазута, и новая система должна в том помочь», – говорит начальник участка обжига управления производства концентрата и окатышей Виктор Слепцов.
Модель анализирует данные и выдает свои выводы. Информация зависит от вида производимых окатышей: это влага и сера в концентрате, количество бентонита и т.д. Обработав данные, система прогнозирует холодную прочность окатышей после обжига. Если этот показатель выше заданного, оператору нужно принять меры, чтобы его снизить, а значит, повысить производительность, тем самым уменьшить и расход мазута. Например, можно изменить режим работы горелок или дымососов.
Подсказки автоматизированной системы оператор видит на экране своего компьютера. Сейчас программа проходит отладку. Все данные, которые выдала система, специалисты обсуждают и анализируют. Как только корректность системы достигнет нужного уровня и покажет экономический эффект, ее примут в промышленную эксплуатацию.
